1. Izbira in predelava surovin
Visokokakovostno jeklo
Izberite visokokakovostno jeklo z enakomerno debelino, da zagotovite trdnost in stabilnost cevi. Visokokakovostnega jekla med predelavo in uporabo ni enostavno deformirati, kar je osnova za dobro tesnjenje.
Uporabljajo se na primer hladno valjane jeklene plošče, ki ustrezajo nacionalnim standardom, imajo gladko površino in visoko ravnost, kar je ugodno za kasnejšo obdelavo in tesnjenje.
Tesnilni materiali
Izberite primerne tesnilne materiale, kot so gumijasta tesnila, tesnilne mase itd. Tesnilni materiali morajo imeti dobro elastičnost, odpornost proti koroziji in visokim temperaturam ter vzdrževati učinek tesnjenja v različnih okoljskih pogojih.
Na primer, za nekatera kovinska vedra, ki morajo vsebovati jedke snovi, je mogoče izbrati tesnila iz fluorokavčuka z močno odpornostjo proti koroziji; za kovinsko vedro, ki se uporablja v okoljih z visoko temperaturo, je mogoče izbrati tesnila iz silikonske gume, odporna na visoke temperature.
2. Nadzor proizvodnega procesa
Natančno zapiranje
Zagotovite natančno velikost slepega dela, tako da se telo soda, pokrov soda in dno soda visoko natančno ujemajo. Natančno zapiranje lahko zmanjša napake v postopkih varjenja in sestavljanja ter izboljša učinkovitost tesnjenja.
Uporaba napredne CNC opreme za rezanje lahko zagotovi, da je natančnost velikosti rezanja znotraj ±0,1 mm.
Visokokakovostno varjenje
Z ustrezno varilno tehnologijo zagotovite, da je zvar čvrst, brez por in žlindre. Dobra kakovost varjenja lahko zagotovi tesnjenje telesa soda in prepreči uhajanje tekočine ali plina.
Na primer, uporaba naprednih tehnologij varjenja, kot je varjenje v zaščitnem plinu ali varjenje z argonom, lahko izboljša kakovost in učinkovitost varjenja. Hkrati se na zvarih izvajajo strogi pregledi kakovosti, kot so pregled videza, neporušitveno testiranje itd., da se zagotovi, da zvari izpolnjujejo zahteve glede tesnjenja.
3 Obdelava pokrovov in dna sodov
Natančnost obdelave pokrovov in dna sodov neposredno vpliva na učinkovitost tesnjenja. Prepričajte se, da premer, ravnost in druge mere pokrovov in dna sodov izpolnjujejo zahteve in se tesno prilegajo ohišju soda.
Uporabite visoko natančno opremo za žigosanje in kalupe, da zagotovite natančnost oblike in velikosti pokrovov in dna sodov. Med postopkom predelave se na pokrovih in dnu sodov izvajajo strogi pregledi kakovosti, kot so meritve premera, pregled ravnosti itd., da se zagotovi, da izpolnjujejo zahteve glede tesnjenja.
4 Površinska obdelava
Površinska obdelava kovinskih veder, kot je odstranjevanje rje, fosfatiranje, barvanje itd., lahko izboljša odpornost proti koroziji in tesnjenje železnih sodov. Površinska obdelava lahko tvori zaščitno folijo na površini železnega bobna, da prepreči rjavenje jekla in korozijo, lahko pa tudi izboljša oprijem med tesnilnim materialom in površino železnega bobna.
Na primer, obdelava s fosfatiranjem lahko tvori fosfatirni film na površini železnega bobna za izboljšanje oprijema in odpornosti barve proti koroziji; barvanje z razprševanjem lahko tvori enakomeren premaz na površini železnega bobna za izboljšanje kakovosti videza in tesnjenje železnega bobna.