1. Plesen ima slab zaključek, površina votline ima rjo itd., Plesni pa so slabo izčrpani.
2. Sistem za vlivanje kalupa je pokvarjen. Vodnjak za hladen material je treba povečati, pretočni kanal je treba povečati, glavni pretočni kanal je treba polirati, tekač in vrata je treba polirati.
3. Temperatura materiala in temperatura plesni sta nizki, po potrebi pa lahko uporabite lokalni način ogrevanja vrat.
4. Tlak obdelave je prenizek, hitrost prepočasna, čas injiciranja premajhen in povratni tlak premajhen, kar ima za posledico slabo kompaktnost in temnenje površine.
5. Plastiko je treba v celoti plastificirati, vendar je treba preprečiti razkroj materiala, toplota mora biti stabilna, hlajenje pa mora biti zadostno, zlasti z debelimi stenami.
5. Preprečite vstop hladnega materiala v del, če je potrebno, uporabite samozaporno vzmet ali znižajte temperaturo šobe.
6. Uporabljajo se prekomerni reciklirani materiali, plastika ali barvilo je slabe kakovosti, pomešano z vodno paro ali drugimi nečistočami, kakovost uporabljenega maziva je slaba.
7. Vpenjalna sila mora biti zadostna.
Tovarna plastičnih sodov je poudarila, da je treba v postopku izdelave plastičnih sodov paziti na naslednje točke, ki nastanejo pri izdelavi plastičnih sodov:
1. Izboljšajte pogoje pretoka in izpušnih plinov.
2. Očistite morebitne blokade šob, tekačev in vrat.
3. Skrajšajte cikel oblikovanja. Po razstavljanju lahko uporabimo metodo vtiskovanja za odstranjevanje srebrnih prog: polistiren hranimo pri 78 ° C 15 minut ali pri 50 ° C 1 uro, polikarbonat pa segreva na več kot 160 ° C nekaj minut.
4. Odpravite motnje plinov in drugih nečistoč ter popolnoma posušite plastiko.
5. Znižajte temperaturo materiala, prilagajajte temperaturo sode po stopnjah in ustrezno povečajte temperaturo plesni.
6. Zvišajte tlak vbrizga in zmanjšajte hitrost vbrizgavanja.
7. Povečajte ali zmanjšajte predzračni tlak in zmanjšajte hitrost vijaka.
www.fhpails.com
